搪瓷反應(yīng)釜在進行使用的時候主要是用于物料參與反應(yīng)，但是因為不同物料的性質(zhì)等都是不一樣的，所以我們在使用設(shè)備的時候會發(fā)現(xiàn)有一些粘壁的情況出現(xiàn)，下面我們就來分析一下反應(yīng)釜出現(xiàn)粘壁的原因吧。
　　1、有的反應(yīng)釜在設(shè)計加工的過程當(dāng)中因為內(nèi)部或者是焊縫等位置處理的不好，就會導(dǎo)致在進行使用的時候遇見比較多的死角，尤其是加料管的位置在攪拌的時候容易成為一個死角，還有就是在管口局部的位置也有可能因為濃度大從而導(dǎo)致粘壁。

　　解決方法：在遇見這一種情況的時候往往需要在設(shè)計的時候盡可能減少可能會出現(xiàn)的一些死角，還有在管口位置進行設(shè)計的時候可以選擇使用邊旁管，這樣就可以讓物料擁有一定角度然后緩慢的移動到反應(yīng)液面上，這樣可以避免膠液在輸送的過程當(dāng)中飛濺到釜的內(nèi)壁上面，而且在攪拌的時候處于勻速的狀態(tài)也是可以減少粘膠的情況出現(xiàn)的。還有在加工的時候可以在一些內(nèi)壁和焊縫的位置進行打磨拋光的操作，這樣焊點減少之后就可以使得釜內(nèi)光潔程度有所提高，這樣也是可以盡可能的減少粘壁掛膠現(xiàn)象出現(xiàn)。

　　2、釜壁溫度差過大的時候也會導(dǎo)致物料出現(xiàn)粘壁的情況，特別是不要突然的提高溫度或者是突然降低溫度，因為在這種時候搪瓷反應(yīng)釜當(dāng)中的物料無法接受溫度的變化，也是會導(dǎo)致和膠液互相粘合起來的。還有就是反應(yīng)物放置時間比較長的時候也可能是使得物料和釜壁出現(xiàn)粘合的情況。
　　上面介紹的就是搪瓷反應(yīng)釜在使用的時候出現(xiàn)粘壁的原因，其實我們可以看出來在選擇正確的物料時依然出現(xiàn)粘壁的情況很有可能是因為在操作的時候出現(xiàn)的問題，或者是產(chǎn)品在設(shè)計的時候就是有一些缺陷從而導(dǎo)致在進行使用的時候容易使得物料粘壁。